{一}、閥門機床端面銑床的選購要點
數(shù)控閥閥門機床和數(shù)控閥多面銑床是閥門生產(chǎn)中非常重要的加工設備。
考慮到閥門機床的技術和操作，選擇指標一般從以下方面入手：
1.閥門機床臺面的剛度和穩(wěn)定性：
閥門機床能否達到所需的剛性和穩(wěn)定性，可根據(jù)自身加工的閥門要求精度和廠家確認。
2.轉軸的速度和穩(wěn)定性：
目前有兩種轉軸有兩種，一種是滾動軸承轉速高8萬轉，另一種是空氣軸承轉速高12萬轉。如果是閥銑床，應使用滾動軸承。由于其縱向軸承優(yōu)于空氣軸承，其鉆夾頭也是采購過程中的一個重要調(diào)查范圍。有些鉆夾頭不易換和維護，有些鉆夾頭磨損速度適宜成為耗材，換成本非常昂貴，有些需要浪費時間進行日常維護。
轉軸的壓腳也是另一個，其使用壽命和設計不合理也會造成很大的麻煩，如軸和壓腳之間沒有密封，導致真空吸塵器采購資金浪費或中間真空吸塵浪費，可能導致電路板孔排屑不良。
3.臺面的移動精度和位移重復精度：
這是選擇時的一個重要點，不能通過圖片或普通操作看到。只有經(jīng)過測試才能認證。當前設備剛出廠時可達到設計標準。關鍵是運行一到兩年后的精度是否穩(wěn)定。
4．X、Y、Z軸進給速率：
目前，進給速度一般為每分鐘25米，而新產(chǎn)品采用伺服電機，高進給速度可提高產(chǎn)能20%-40%，Z軸的速度受鉆頭和鉆料的影響，對生產(chǎn)效率也有確定的影響。
5.臺面的移動和固定裝置：以前許多臺面的移動載荷主要是導軌
6.大加工尺寸：
大加工尺寸是根據(jù)需要購買的。目前，除了一些單軸或雙軸用于樣品或制作測試夾具的機床外，大多數(shù)機床都能滿足您的需要。
7.操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)：
現(xiàn)在很多機床都是通用的windows操作系統(tǒng)界面友好，有些也使用中文，容易學習和操作，但其缺點是計算機病毒穩(wěn)定性稍差，管理困難，有些使用工業(yè)系統(tǒng)或Unix該系統(tǒng)具有穩(wěn)定性好、不易出故障、管理方便等優(yōu)點。但是操作界面是英文的，操作起步慢一點。這通常取決于公司的要求，沒有適當?shù)暮脡闹帧?/p>
8.刀具管理系統(tǒng)：
以前只有8個刀具夾，現(xiàn)在大，現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控機床工具可以放置數(shù)百個鉆頭，一些系統(tǒng)斷鉆自動檢測和直徑檢測長度和徑向跳動系統(tǒng)，在選擇項目時需要注意的是，大多數(shù)數(shù)控機床鉆頭在桌子前面，設計方法有缺點，如果加工電路板因固定問題跳出容易損壞所有鉆頭，包括鉆夾。機床上方設計了一些鉆頭夾具，檢測機構的靈敏度過高和過低對機床不好，一般較低。
{二}、閥門機床直線電機進給驅動技術
直線電機是一種能將電能直接轉化為直線運動機械能，而無任何中間轉換裝置的新型電機。它具有結構簡單、噪音小、磨損少、組合性強等優(yōu)點。在的閥門機床上一般應用交流直線電機。交流直線電機按照其工作原理又分為直線感應電機和永磁直線同步電機。直線感應電機結構通常有平面型和圓筒型。對于小直線行程場合，多數(shù)使用圓筒型。機床對于長行程場合則一般采用平面型結構。直線感應電機具有成本低、環(huán)境因素影響小、抗電磁干擾等優(yōu)點。永磁直線同步電機在應用時兼有直線電機和永磁電機的優(yōu)點，一般由逆變器供電，通過PWM調(diào)制，采用PID調(diào)節(jié)控制及DSP等控制方式。它推力能量大、響應、體積同時較小，是目前直線進給系統(tǒng)的電機類型。
