[一]、閥門鉆床網絡化趨勢
在技術發展的大背景下，我國在數控技術和科技上實現創新，擺脫傳統模式和觀念的束縛，將數控技術發展轉移到管理和營銷上，售后服務的質量，將可持續發展觀融入到未來數控技術的研究中，以發展新型數控系統作為探索目標，在對我國制造行業水平進行提升的同時，優化技術發展的模式，盡可能減小與發達數控技術之間的差異，將閥門鉆床廣泛應用于機械工業中不僅能夠提高我國制造業的技術水平，為我國未來發展提供動力。隨著社會進步和互聯網發展，各行各業都獲得巨大的發展空間和機遇，傳統工業也不例外，當前大多數加工流程已經將計算機技術加人其中，這為閥門鉆床的發展創造諸多有利條件，并且可以實現診斷故障和遠程監控的功能。現代制造業的蓬勃發展需要通過閥門鉆床技術的進步和發展作為基礎條件，與此同時，制造業隨著閥門鉆床技術的發展向以及人性化的方向逐漸轉型。所以，未來因閥門鉆床技術的發展和閥門鉆床的廣泛應用，必將促使制造業迎來巨大的發展機遇，展開一場撼動傳統制造業模式的深刻革命。
在現代制造工程，選擇合適的閥門專機能地產品產量與質量、減少生產成本、充分利用企業的制造資源，并提高制造過程的智能化水平。
[二]、閥門機床向網絡化方向發展
數控系統的網絡化，主要指數控系統與外部的其它控制系統或上位計算機進行網絡連接和網絡控制。較近競相研究和的數字制造(又稱“e-制造”)、網絡制造等生產理念都與數控系統網絡化有很大的關系。
數控系統的網絡化進一步了柔性自動化制造技術的發展，現代柔性制造系統從點(數控單機、加工中心和數控復合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間單獨制造島、FA)、體(CIMS、分布式網絡集成制造系統)的方向發展。柔性自動化技術以易于聯網和集成為目標，同時注重加強單元技術的開拓、完善，閥門機床及其構成柔性制造系統能方便地與CAD、CAM、MTS聯結，向信息集成方向發展，向開放、集成和智能化方向發展。
數控系統的網絡化技術也體現在遠程監控與診斷方面。當數控系統產生故障時，數控系統生產廠家可以通過In-ternet對用戶的數控系統進行診斷與維護，可以減少維護的盲目性，提高設備完好率。滿足用戶對閥門機床的遠程故障監控、故障診斷、故障的要求。如天津大學的遠程監控與診斷網已付諸實施。
數控系統的網絡化技術還體現在遠程操作和培訓。通過把數控加工機床像辦公網絡中的共享打印機一樣共享到網絡上，滿足某些制造行業對加工設備遠程操作的要求(如火箭發動機裝藥后的成形加工)以及遠程培訓的要求。
數控系統的網絡化技術還可以提供大容量存儲器，實現資源共享。我國現有的大部分數控系統內存較小，沒有網絡功能(速度較低的DNC接口)，沒有大容量存儲設備(如硬盤)。而大型復雜模具加工程序量非常大，一般以IMB為計量單位。應用網絡數控系統即可在高速局域網上滿足CAD/CAM系統與數控系統進行大容量信息的通信與文換的要求。
