關(guān)于機(jī)床的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)，以及它的由來發(fā)展等相關(guān)信息你知道多少？小編 特意收集了一些關(guān)于機(jī)床產(chǎn)品信息、產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品特點(diǎn)與不同機(jī)床比較，通過多方面的總結(jié)，得出以下相關(guān)信息，希望能夠給想要購買機(jī)床的朋友一些指導(dǎo)建議！
機(jī)床是將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器，它是制造機(jī)器的機(jī)器，機(jī)床是機(jī)床的一種。代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行末尾加工。
機(jī)床的通用部件按功能可分為動(dòng)力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件五類。機(jī)床就是指用于加工特定工件的、特定工序的機(jī)床。較早的組合機(jī)床是1911年在 制成的，用于加工汽車零件。初期，各機(jī)床制造廠都有各自的通用部件標(biāo)準(zhǔn)。1953年確定了組合機(jī)床通用部件標(biāo)準(zhǔn)化的原則，即嚴(yán)格規(guī)定各部件間的聯(lián)系尺寸，但對(duì)部件結(jié)構(gòu)未作規(guī)定。
機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。因此機(jī)床兼有低成本和 的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。
機(jī)床一般用于加工箱體類或形狀的零件。加工時(shí)，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在機(jī)床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等工作。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)，由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件（如飛輪、汽車后橋半軸等）的外圓和端面加工。
例如鏜床適用于機(jī)械加工車間對(duì)單件或小批量生產(chǎn)的零件進(jìn)行平面銑削和孔系加工，主軸箱端部設(shè)計(jì)有平旋盤徑向刀架，能 鏜削尺寸較大的孔和平面。此外還可進(jìn)行鉆、鉸孔及螺紋加工。
插床主要用于加工各種平面（如水平面、垂直面和斜面及各種溝槽，如T形槽、燕尾槽、V形槽等）、直線成型表面。如果配有仿形裝置，還可加工空間曲面，如汽輪機(jī)葉輪，螺旋槽等。這類機(jī)床的刀具結(jié)構(gòu)簡單，回程時(shí)不切削，故生產(chǎn)率較低，一般用于單件小批量生產(chǎn)。
鉆床具有廣泛用途的通用性機(jī)床，可對(duì)零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在搖臂鉆床上配有工藝裝備時(shí)，還可以進(jìn)行鏜孔;在臺(tái)鉆上配上 工作臺(tái)（MDT-180型），還可銑鍵槽。
這些機(jī)床都是經(jīng)常用到的機(jī)床，都有自己使用的范圍，不要亂使用給機(jī)床造成損傷。
