自動上料機結(jié)構(gòu):真空輸送機、粉體真空上料機,負(fù)壓輸送機、氣力輸送機、真空加料機、粉末,真空輸送設(shè)備、粉體加料機、自動上料機、、粉體上料機、粉體輸送機、真空給料機、自動給料機等產(chǎn)品引進當(dāng)今德國Z的，整個輸送過程在密閉的狀態(tài)下完成，粉塵對工作環(huán)境、周邊環(huán)境和操作人員所帶來的和傷害，適用于、食品、化工、電池等行業(yè)。

  自動上料機產(chǎn)品介紹:

氣動真空輸送設(shè)備是采用壓縮空氣作為動力源實現(xiàn)對物料的輸送,其不需要機械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料了分層現(xiàn)象，了混合物料成分的均一性，是壓片機、混合機,填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩及反應(yīng)釜等設(shè)備自動上料的設(shè)備。

自動上料機工作原理：

   真空輸送設(shè)備在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個容器中。由于物料在輸送過程中處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生物料的泄漏，也不會泄入到周圍的環(huán)境中。

其工作方式:

1、 氣動控制器控制真空泵B2啟動在分離艙內(nèi)產(chǎn)生真空，將空氣和物料從A（進料位置），經(jīng)軟管或管子和B1（吸料口）進入到B4（真空輸送設(shè)備）中，從而達到輸送物料的目的。

2、 分離倉內(nèi)依靠B3（過濾倉濾芯）把空氣與產(chǎn)品分離，被輸送的散裝物料保留和收       集在分離倉內(nèi)。當(dāng)輸送細(xì)小粉塵時，其*的旋風(fēng)集塵器可起到很好的效果。

3、 控制器控制真空泵B2關(guān)閉時，輸送器內(nèi)的壓力達到平衡，物料經(jīng)出料倉B4輸送到料倉C的位置。

4、出料時，控制器自動控制反沖氣囊吹掃過濾倉濾芯，使其可被清洗再生使用。輸送粘稠物料時，可選用活塞振動器等助流器來出料效率。

5、后控制出料艙關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。 

自動上料機產(chǎn)品特點：

1、：電能、機械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統(tǒng),工作過程無熱量產(chǎn)生,防爆。消除物料靜電，對周圍環(huán)境無；

2、簡單：自動控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時間，操作簡單、方便； 

3、衛(wèi)生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、CIP要求；，可提供產(chǎn)品

4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；

5、安靜：無震動、噪音低 

6、清潔：操作，模塊化設(shè)計，死角, 拆裝、清洗換料快捷、方便；

7、經(jīng)濟：一臺機器可輪流用于多套設(shè)備上，,節(jié)能,不需暖機、待機，運行維護費用低；

8、：輸送流量可達6噸/小時，輸送距離水平遠50m、垂直高30 m,解決粉 體顆粒的分層現(xiàn)象.

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象）、藥片、胞衣藥丸、膠囊等 

2、食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結(jié)晶體等


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